サンドイッチパネルに結露が発生するのはなぜですか?

冷蔵施設、断熱倉庫、温度管理された建物では、サンドイッチ パネルの表面の結露がよくある問題です。基本的に、暖かく湿った空気が冷たい表面に接触すると、凝縮して水滴になります。これは通常、パネルの表面または断熱層で発生します。一般的な危険には、金属表層の錆び、吸湿による断熱材の破損、カビの発生などが含まれ、深刻な場合には構造物の寿命や室内の空気の質に影響を与える可能性があります。

理由 1: 防湿層の欠如または損傷

これが最も一般的な理由です。断熱層の高温側には、水分がパネル内部に浸透するのを防ぐために、連続的な防湿層を設置する必要があります。冷蔵保管では、防湿層が外側になるようにしてください。暖房の効いた建物では、内側に設置する必要があります。防湿層が欠けている、連続していない、または設置時に穴が開いている場合、湿気が通過して低温側に到達し、結露が発生します。

鍵は継続性にあります。防湿層が表面の 95% を覆っている場合でも、接続穴、継ぎ目、または移行部に隙間がある場合、それは有効な防湿層ではなくなり、湿気のチャネルとなります。パイプサポート、電線管、ドアフレーム、パネルの継ぎ目はすべて、同じ連続システムの一部として密閉する必要があります。

理由2：縫い目やファスナー部分の熱橋現象

断熱層を貫通するすべてのネジ、ブラケット、または構造接続が熱橋を形成します。金属はフォームやロックウールの芯材よりも熱伝導率がはるかに優れているため、この場所は低温領域になります。冷蔵保管では、この低温領域の温度は露点より低くなり、周囲の空気中の水分がその表面に結露します。このため、結露水がファスナーに沿って一連の水滴を形成したり、ブラケットの周囲で凍結したりすることがよくあります。

同じ問題がパネルの継ぎ目でも発生する可能性があります。継ぎ目の設計やシーリング材が熱遮断を維持できない場合、結露が発生します。縫い目の密閉性が低いと、暖かい空気が隙間に入り込み、冷たい内面で結露します。

理由 3: 水蒸気の侵入だけでなく空気漏れも発生

結露の原因はパネルを通した水蒸気の拡散にあると考えられがちですが、実際には、空気漏れによって運ばれる湿った空気の量の方がはるかに多くなります。ドアの下の小さな隙間、密閉されていない穴、または不適切に取り付けられたパネルにより、水蒸気の拡散をはるかに超える速度で湿った空気が構造内部に侵入する可能性があります。これらの気団は冷たい表面に湿気を直接もたらし、すぐに結露を引き起こします。

したがって、気密性と防湿性は 2 つの別個の要件です。防湿層が建物に正しく設置されている場合でも、建物の外皮に空気漏れがある場合は、依然として結露が発生する可能性があります。両方に同時に対処する必要があります。

理由 4: 冷蔵倉庫のドアと開口部

ドアの開口部は、冷蔵倉庫内に湿気が侵入する主な原因となります。ドアが開くたびに、暖かく湿った空気が室内に入り、冷たい室内空気と出会います。時間が経つと、ドアフレームの周囲、床、近くのパネルに霜が発生する可能性があります。ドアの密閉性が不十分だったり、エアカーテンがなかったり、バッファルームが不十分だったりすると、この問題がさらに悪化する可能性があります。

解決策はパネル自体にあるのではなく、ドア開口部にあります。適切なドアシール、エアカーテン、風よけ、またはバッファルームを設置して気密隔離を形成する必要があります。ドアが湿気の主な発生源である場合、パネルを改善するだけでは問題は解決されません。

理由 5: パネルの継ぎ目とシーラントの破損

たとえ縫い目が適切に設計されていたとしても、気密性と防湿性を維持するためにシーラントに依存しています。シーラントは時間の経過とともに、特に温度変化が繰り返されると劣化します。設置時に適切に密閉された継ぎ目は、2 ～ 3 年間の毎日の温度変化により亀裂が生じる可能性があります。シールが壊れると、湿気が縫い目から浸透し、冷たい側で結露します。

冷蔵倉庫では、これは通常、パネルの継ぎ目での氷の形成として現れます。暖房の効いた建物では、湿った跡や変色として現れます。継ぎ目を定期的に検査し、適時に再シールすることが実現可能な解決策です。

予防は、メンテナンス中に救済策として実行されるのではなく、設計段階から開始する必要があります。保護層は、冷蔵施設などの暖かい側に敷かれます。防湿層は外側に配置する必要があります。暖房のある建物では、内側にある必要があります。すべての壁貫通エリアには断熱ブレイクを装備し、全体の気密性を確保する必要があります。

建設プロセスでは、材料よりも詳細が重要です。壁貫通部の数は最小限に抑え、残りの部分は防湿システムの一部として密閉する必要があります。ドアの開口部は気密性が良好である必要があります。

設置後は、結露の問題を継続的に監視する必要があります。水滴の線、小さな氷のパッチ、湿った接合部などの初期の兆候は、完全に飽和したコアよりも修正が簡単です。水分が断熱層に到達して凍結すると、パネルの断熱性能が低下し、損傷を回復することが困難になります。

パネルを選択しても結露の問題は解決されません。より厚いコアや異なる外面が使用されている場合でも、防湿層とシールの設計が不適切な場合は、湿気が低温面に侵入する可能性があります。パネルの選択は熱性能に影響します。一方、結露が発生するかどうかは、建物の外郭の設計と建設方法によって決まります。冷蔵倉庫や高湿度の建物では、リスクを最小限に抑えるために湿気管理に精通した専門家がシェルを検査する必要があります。